凝点测定仪使用时忽视这3点会造成测定结果误差

　　凝点测定仪是新一代自动化检测仪器，适用于测定润滑油及深色石油产品的凝点，对于粘度大小没有限制，适用更广泛。可应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门。
　　油品的凝点是在凝点测定仪中按一定条件测得的油品失去流动性时的峰值温度。而所谓失去流动性，也完全是条件性的，即在油品冷却到某一温度时，把装有试油的规定试管倾斜45°，经过1min后，肉眼看不出试管内油面有所移动，此时就认为油品“凝固”了。我国用凝点作为轻柴油的牌号。英美各国是把装有石油的规定瓶子转成水瓶的位置，经过5S后液体不再移动的高温度称为“凝点”。这两种方法测定的油品凝点大致相同。

　　凝点测定仪中测定过程中的注意事项：
　　1.要控制好冷却速度，注意控制冷却剂的温度比试样的预期凝点低7～8℃。如果冷却剂温度过低，冷却速度太快，而有些油品的凝点偏低，因为当冷却速度快时，随着油品黏度的增大，晶体增长很慢，在晶体尚未形成坚固的石蜡“结晶网络”前温度就降低很多，使测定结果偏低。
　　2.必须除去水分和杂质。油品中含有水分和杂质对测定会有影响。水在0℃时开始结晶，会使测定结果偏高，杂质将阻碍油品中的蜡形成结晶网，会使测定结果偏低。
　　3.测定凝点时，测定仪必须固定好，以免因其活动而破坏结晶网的正常形成，造成测定结果偏低。
　　凝点测定仪采用新型的压缩机、先进的数字温度控制器、独特的致冷浴，制冷效果好，控温精度高，冷浴温度均匀稳定，适用于油品开采、生产、使用单位，各相关院校、科研部门等作石油产品凝点的测定。